

模具硅膠翻模時候的選擇有哪些?
發布時間 : 2020-01-14 瀏覽次數 : 次模具硅膠翻模時候的選擇有哪些?
模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通?;z、交聯劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進行,主膠組份中加入適量(1%—5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產生交聯反應,形成有柔韌、有彈性的膠體。
模具硅膠的用途
主要用于玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝,塑膠玩具行業,,禮品文具行業,,石膏工藝禮品行業,,模具制造行業,,波麗工業品,,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。
模具硅膠的選擇
根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
40度硬度模具硅膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
模具硅膠的結構
模具硅膠一般由基膠,交聯劑,催化劑,填料,與添加劑五個組份構成。理論上只要有前三個組份就可以制成模具硅膠,但為獲得一定強度,“填料”一般是必須的,而“填加劑”視情部而定。通?;z,交聯劑和填料被制成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間,可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。
模具硅膠的特性
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。