一、備雕塑泥加工

首先將直接自地下的雕塑泥去掉雜質,用木槌,木棒敲砸進行人工搗煉,有條件的可用搗泥機加工。太濕的泥,要先放在室內通風處,讓泥土吹干達到合適的濕度;太干的泥則要泥土砸碎,放在容器內,澆上適量的水浸泡,然后再進行搗煉。最后要使泥土達到軟硬適度又不粘手為佳。加工好的泥塊要放在缸內或其他盛具內,用濕布或塑料布蓋好以保持一定的濕度,備用?；蛘咧苯淤徺I雕塑紅泥備用。

二、小樣稿制作

    1）雕塑根據業主確認的設計圖，制作1米以下小樣模型。

    2）小樣的制作在尊重原稿的前提下，充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結構的合理性、工藝的藝術性的基礎上，從三維結構及藝術造型上再創作。

三、搭內骨架

搭制骨架常用木,木版,鐵絲,鋼筋,鐵釘等。泥塑的骨架像人的骨骼一樣,起著支撐和連接的作用,它是泥塑的基礎條件,不可忽視。

搭骨架要注意:

   <1>骨架要牢固,以保證泥塑的穩定,上泥后不傾斜,不倒塌。

   <2>堆泥后要使其既不掉泥,又不露架。

   <3>要體現雕塑的大體形狀。

   <4>所搭骨架要簡單,便于變動和制模時拆架。

四、上大泥堆大形

泥與骨架備好以后,就可以動手上泥了。先在骨架上噴一次水,以便泥塊與骨架能牢固地結合,不易掉落。

上泥時,將泥塊一塊一塊地堆貼在骨架上,用手按緊,拍實,然后層層加泥,用木槌或拍泥板將泥砸實帖牢。

上大泥時,要從大處著眼,從整體入手,切忌縮手縮腳,陷入到局部細節的塑造中。

雕塑泥是三維的實體,每添一塊泥都要照顧到各個視角之間的關系,要經常轉動雕塑臺,不斷進行觀察比較。泥不要一次堆足,只要堆出大形即可。

五、深入塑造

在大的形體與比例為準確的基礎上,便可進入深入塑造的階段。

隨著局部和細部的深入,使泥塑的體量逐漸到位。做局部要經常與整體比較,使局部服從于整體。

在深入塑造的過程中,要不斷調整和把握整體與局部的關系,處理局部與細部的關系,也要反復推敲,始終掌握"整體-局部-整體"的原則。只要整體把握得準確,局部才能做的正確,而局部做準確了,也更充實完善了整體。

往往在深入刻畫局部時精力十分集中,常在一個面上塑造時間太久而忘了轉動雕塑臺,這樣越是做得細致,體積也越容易拉平。所以要注意始終保持整體的觀察和塑造。

另外,要注意對稱關系,可在泥塑上畫中心線來檢查,比較和修正。

六、調整統一

在深入階段,難免會出現某些局部的細節表現得過分突出,形體的大轉折被削弱,形體間缺乏連貫或處理僵硬等,在調整統一階段就要把它調整到整體的大的關系上來。

泥塑圓雕制作過程中要注意經常對泥塑作品噴水,特別在夏季水分容易揮發,更要定時噴水,使泥始終保持在合適的干濕程度,以便塑造形體。在冬季氣溫低,泥塑如不注意保暖,經凍結,整個泥塑會松裂,所以要在暖和的室內工作室工作,這樣泥塑才不至于松裂。每次工作結束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易揮發,以便繼續塑造。

七、外模翻制

將制作完泥模的作品，分模分好后上隔離層；分模要充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結構的合理性、工藝的藝術性的基礎上，從三維結構及藝術造型上進行分模。

八、硅膠模翻制。

九、石膏外模翻制。

石膏外模翻制時，需用長度合適的木條加固，以控制大型。

十、拆下模具。

十一、玻璃鋼翻制工藝程序。

1、先用調好的不飽和聚酯樹脂在石膏模的背面薄薄地涂上一層；

    2、再鋪上兩層由玻璃纖維預先編織好的玻璃布；

    3、最后再涂上一層不飽和聚脂樹脂，使玻璃布與不飽和聚脂樹脂疊加結合。

十二、拆出玻璃鋼，表面處理上色。

    1、待玻璃鋼風干后則可人工從模具的邊緣慢慢開始敲出玻璃鋼模。

    2、敲出模具時盡量不要損壞模具，出現損壞必須進行修補。

    3、這時玻璃鋼雕塑已是半成品了，需要人工對其表面作修整處理，最后表面做出仿銅、防石材、防漢白玉等各種效果。

十三、運輸至現場安裝。